Silizio-karburozko arragoa

Material bereko toberak eta beste fluido osagarriak ez bezala, siliziozko karburozko arragoa purutasun handiko siliziozko hautsez egina dago, prentsa isostatiko hotz eta tenperatura altuko sinterizazio bidez. Bereziki garatu da tenperatura altuko baldintza estatikoetarako, hala nola metalen galdaketa, materialaren sinterizazioa eta tenperatura altuko erreakzioetarako. Tenperatura altuko erresistentzia bikaina, shock termikoaren erresistentzia eta urtze-higaduraren erresistentzia du, eta goi-mailako produktu berritua da grafitozko arragoa eta buztinezko arragoa tradizionalak ordezkatzeko.

Oinarrizko erosketa-eskualde bateragarriak eta industria-eszenatokiak:

Europa: Alemaniako doitasun-galdaketa, Suitzako material erdieroaleak eta Nordiko metal ez-burdinazko galdaketa-industria.

Ipar Amerika: AEBetako litiozko bateria eta material erdieroaleen sinterizazioa, Kanadako meatze-galdaketa

Asiako hego-ekialdea: aluminioa, kobrea eta zinka metal ez-ferritsuak galdaketa-industriak Indonesian eta Malaysian

Ekialde Hurbila: EAEko metal preziatuak galdaketa, Saudi Arabiako burdina ez diren metalen galdaketa proiektuak

Australia: Meatzaritza eta metal preziatuen erauzketa, zeramikazko hautsaren kaltsifikazio industria

Produktuak zuzenean egokitu daitezke atzerriko metal ez-burdinazkoak galdaketako produkzio-lerroetara, litiozko bateria positibo eta negatiboko elektrodoen material sinterizatzeko labeetara, erdieroaleen hautsaren kaltsifikazioa, tenperatura altuko erreakzio kimikoko ontzietara eta parekatzeko, mantentzeko eta ordezteko beste ekipamendu batzuetara. Mugaz gaindiko hornidura kutxa eta edukiontzi osoetan onartzen dute, eta esportazio aduana-aitorpena eta jatorrizko herrialdeko kualifikazio-dokumentuekin datoz.

Produktuaren oinarrizko errendimenduaren abantailak

Errendimendu handiko silizio-karburozko ontzi erregogor gisa, gure Silizio-karburozko arragoa errendimendu-abantaila anitz ditu grafito, buztin eta aluminazko arrago tradizionalen aldean. Bere salmenta puntu nagusiak honako hauek dira:

Tenperatura handiko erresistentzia eta shock termikoko egonkortasun bikaina: epe luzeko funtzionamendu-tenperatura 1580 ℃ irits daiteke, epe laburreko tenperatura gailurraren erresistentzia 1650 ℃ da, maiz txandakako kolpe beroak eta hotzak jasan ditzake, eta ez da pitzatuko edo deformatuko hozte- eta berotze-ziklo azkarrean, labearen funtzionamendu-baldintzetarako egokia.

Eroankortasun termiko handia eta energia aurreztea, galdaketa-eraginkortasuna hobetuz: eroankortasun termikoa 120-150W/m・K izatera irits daiteke, arrago erregogor tradizionalak baino askoz gehiago gaindituz. Bero-transferentzia azkarra eta uniformea ​​da, eta horrek berotze-denbora % 30 baino gehiago laburtu dezake, urtzeko energia-kontsumoa murrizten du eta labe bakar baten ekoizpen-eraginkortasuna hobetu dezake.

Metal urtutako korrosioarekiko erresistentea eta ez ditu materialak kutsatzen: materiala trinkoa da eta itxurazko porositate baxua du, eta horrek epe luzerako korrosioari aurre egin diezaioke metal urtuak, hala nola aluminioa, kobrea eta zinka, baita azido, alkali eta gatz urtuei ere. Ez da ezpurutasunik askatzen, eta urtutako materialak ez dira kutsatzen, produktuaren garbitasuna bermatuz.

Egitura-erresistentzia handia eta bizitza luzea: prentsa isostatiko hotzeko prozesuak egitura trinkoa eta uniformea ​​egiten du, erresistentzia mekaniko handikoa eta inpaktu mekanikoaren eta estres termikoaren aurrean erresistentzia handia duena. Bere bizitza iraupena buztinezko arrago arruntena baino 5-8 aldiz handiagoa da, eta horrek asko murrizten du ordezko maiztasuna eta kontsumigarrien kostuak.

Zehaztapen sorta osoa, pertsonalizatutako garapena onartzen duena: 50ml-tik 50L-ra bitarteko bolumen anitzak estaltzen ditu, hainbat forma onartzen ditu, hala nola zilindrikoak, konikoak, karratuak eta estalkiarekin, eta urtzeko labeen eta sinterizazio-labeen marka eta modelo desberdinekin bat egin daiteke, zuzenean molda daiteke labea aldatu gabe.

Jatorrizko fabrikako kalitate-kontrola, entrega egonkorra eta fidagarria: Prozesu guztiak barnean kudeatzen dira, eta lote bakoitzari dimentsio, dentsitate eta tenperatura-erresistentzia proba integralak egiten dira. Zehaztapen estandarrak stockean gordetzen dira, bolumen handiko esportazio-eskaerak onartzen dituzte. Mesedez, eman kalitatea ikuskatzeko txosten osoa eta materialaren ziurtagiria.

Siliziozko Karburozko Arragoa fabrikak hainbat tamainatako stock ditu

Produktuaren Parametro Teknikoak

Oinarrizko aplikazio-industriak eta funtzionamendu-baldintzak

Silizio karburozko arragoa tenperatura altuko urtze- eta sinterizazio-aplikazioetan erabiltzen dira batez ere, eta haien aplikazio-eremuak guztiz desberdinak dira silizio-karburoko token eta higadura-erresistenteen estalkietatik. Metalgintzako, energia berriko eta erdieroaleen industrian tenperatura altuko kontsumigarriak dira.

Oso erabilia burdina ez den metalen galdaketan, litiozko bateriaren elektrodo positiboan eta negatiboan sinterizatzean, zeramika elektronikoan eta silizio fotovoltaikoko materialaren kaltzifikazioan, gatz urtutako tenperatura altuko erreakzio korrosiboan, zeramikazko hautsaren tiro berezian, laborategiko tenperatura altuko materialaren probak eta beste eszenatoki batzuetan, eraginkortasunez konpon ditzake industriaren minak, arragoen erresistentzia eta kutsadura erresistenteak, hala nola arragoa tradizionalen erresistentzia-puntuak, kutsadura-errazak, bizitza laburrean. materialak, eta asko hobetzen ditu ekoizpenaren egonkortasuna eta produktuaren kalitatea.

Siliziozko karburozko arragoa urtzeko labe industrialaren aplikazioa

Jatorrizko fabrikako kalitatea eta mugaz gaindiko zerbitzuaren bermea

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. Silicon Carbide Crucibles produktuen hornitzaile profesionala da. Hamar urte baino gehiagoko esperientziarekin Silizio Karburo Zeramikazko produktu erregogorren eta higadura erresistenteen alorrean, gaitasun helduak ditugu I+G pertsonalizatuan, eskala handiko ekoizpenean eta mugaz gaindiko hornikuntzan.

Fabrika fabrikatik zuzeneko ereduari atxikitzen zaio, bitartekariak eta markak ezabatuz. Silizio karburozko arrago guztiek konformazio, sinterizazio eta kalitatearen ikuskapen prozesu osoan kontrol independentea egiten dute, kalitate egonkorra eta kontrolagarria bermatuz. Mundu mailako B2B erosleei zerbitzu bakarra eskaintzen diegu, funtzionamendu-baldintzen doako aukeraketa barne, neurri pertsonalizatuaren diseinua, instalazio eta erabilera orientabideak eta mugaz gaindiko salmenta osteko jarraipena. Lagin-probak, pertsonalizazio masiboa eta proiektuen parekatzea onartzen ditugu, kontratazio-eskaerei 24 orduko epean erantzuten.

Ohiko galderak

Q1: Zein metal eta material erabil daitezke silizio karburozko arragoa urtzeko?

Metal ez-ferritsu eta preziatu gehienak urtzeko erabil daiteke, hala nola aluminioa, kobrea, zinka, zilarra eta urrea. Tenperatura altuko sinterizaziorako eta litiozko bateriaren elektrodo positibo eta negatiboko materialen, zeramikazko hauts elektronikoen, material magnetikoen eta gatz urtutako lehengai kimikoen erreakziorako ere erabil daiteke. Ez da gomendagarria epe luzerako erabiltzea urtutako material alkalinoekin.

Q2: Zein abantaila dituzte siliziozko karburozko arragoa grafitozko arragoekin alderatuta?

Grafitozko arragoekin alderatuta, siliziozko karburozko arragoa oxidazio-erresistentzia handiagoa dute, karbono prezipitaziorik ez dute materialak kutsatzeko, bizitza luzeagoa dute eta ez dute babes-estaldurarik maiz aplikatu behar, mantentze-kostu txikiagoak eraginez. Materialaren garbitasun-eskakizun handiak dituzten urtzeko eta sinterizatzeko agertokietarako egokiagoak dira.

Q3: Tamaina eta forma berezietako siliziozko karburozko arragoa pertsonaliza dezakezu?

Dimentsio osoko pertsonalizazioa onartzen da. Bolumen, horma-lodiera eta forma ezberdinetako siliziozko karburozko arragoa (karratuak, konikoak, isurgailuarekin, estalkiarekin, etab.) pertsonalizatu daitezke bezeroaren labearen tamainaren eta karga-baldintzen arabera, estandar ez diren hainbat labe-mota eta prozesu-eskakizunekin bat egiteko.

Q4: Zein da tamaina estandarreko arragoen entrega-epea?

Normalean erabiltzen diren bolumenetako silizio karburozko arrago estandarrak stockean gordetzen dira, eta 48 orduko epean bidal daitezke stock-eskaerak; Pertsonalizatutako produktu ez-estandarrak 10-15 laneguneko produkzio-zikloa dute, eta proiektuaren egutegien arabera lehenetsi daitezke atzerriko bezeroei entrega puntuala bermatzeko.

5.G.: Zein agiri osagarri eman daitezke esportazio-kontrataziorako?

Jatorrizko fabrikatzaileen zehaztapen teknikoen multzo osoa eskain dezakegu, materialen proba-txostenak, adostasun-ziurtagiriak, produktuen argibideen eskuliburuak, pakete-zerrendak, aduana-adierazpen dokumentuak, etab., doan, atzerriko aduana-garbiketa, proiektuen eskaintza eta azken onarpenaren behar guztiak asetzeko.

Neurriak:

1.Biltegiratzea: arragoa leku lehor eta aireztatu batean jarri behar da. Hezetzen bada, bere ohiko erabilera zuzenean eragingo du.

2.Manipulazioa: hartu eta garraiatzeko orduan kontu handiz maneiatu. Ez erori edo jaurti lurrera, bestela gainazaleko babes-geruza erraz urratu daiteke.

3.Labean aurreberotzea: erabili aurretik, arragoa ondo labean egon behar da. Tenperatura pixkanaka igo behar da. Biratu arragoa labean zehar hainbat aldiz, arragoa osoa uniformeki berotzen dela eta barruko hezetasuna guztiz lehortzen dela ziurtatzeko. Azken tenperatura 500 ºC-tik gorakoa izan behar da.

4.Labearen parekatzea: labeak arragoaren tamainarekin bat egin behar du, eta goiko, beheko eta alboetan utzitako hutsuneek estandarrak bete behar dituzte. Labearen estalkiak ez du arragoa gorputzaren gainean sakatu behar.

5.Sua erabiliz: erretzean, ez utzi sugarrak zuzenean distira egiten arragoa gorputzean eta beheko oinarrian.

6.Osagaiak gehitzea: Gehitu osagaiak poliki-poliki, eta birrindutako materialak dira egokienak; ez bete arragoa oso beteta edo estuegi estutu aldi berean, bestela arragoaren goiko aldea pitza daiteke.

7.Ragoa: arragoa kargatu eta deskargatzeko erabiltzen diren pintzek arragoaren formarekin bat etorri behar dute, bestela arragoa hondatu daiteke estutzean.

8.Erabilera-maiztasuna: Erabili etengabe ahal den neurrian arragoa bere potentzial guztian funtzionatzen duela ziurtatzeko.

9.Gehigarrien kontrola: ez gehitu gehigarri gehiegi urtzeko garaian, gehiegizko kantitateek arragoaren iraupena nabarmen laburtuko baitute.

10.Eguneroko erabilerarako: Biratu arragoa noizean behin galdaketa-prozesuan, beroketa berdina bermatzeko eta bere bizitza luzatzeko.

11.Garbiketa hondarra: arragoa barruan eta kanpoan itsatsita dagoen zepa eta kokea garbitzean, kolpatu arin. Gehiegizko indarrak erraz kalte dezake arragoa.

Silizio-karburoa Crucible neurriak