Kromo karburoaren gainjartzearen ezaugarriak.

1. Higadura erresistentzia bikaina

Higadura erresistentzia ezaugarri nagusiena daKromo karburoaren gainjartzea, batez ere bere mikroegiturako gogortasun handiko kromo karburoaren fase gogorragatik. Kromozko karburoaren gogortasuna (adibidez, Cr₃C₂, Cr₇C₃, etab.) HV1300-1800ra irits daiteke, hau da, urratzaile arruntena baino askoz handiagoa da (hala nola, kuartzozko harea HV800-1000, korindoina HV2000 edo), eta urradura eraginkortasunez erresistentzia daiteke. aleak. Bien bitartean, fase gogor hauek gogortasun hobea duten metalezko matrizean txertatzen dira (esaterako, karbono baxuko altzairua eta aleazio baxuko altzairuaren matrizea) banaketa modu sakabanatuan edo etengabean, "fase gogorraren higadura erresistentzia + matrizearen talka-erresistentzia" efektu sinergiko bat osatuz, material gogor hutsen haustura hauskorra saihesten ez ezik, higadura orokorraren bizitza iraunkorra ere bermatzen duena. Lan-baldintza berdinetan, kromo karburoaren gainjartzearen higadura-erresistentzia karbono baxuko altzairu arruntarena baino 5 eta 15 aldiz handiagoa izan ohi da eta manganeso handiko altzairuarena baino 3 eta 8 aldiz handiagoa, ekipoen higadura eta ordezkapen maiztasuna nabarmen murrizten du.

2. Inpaktuaren gogortasun ona

Aleazio gogor bakarreko edo zeramikazko estaldura tradizionalak ez bezala, kromo karburoaren gainazala gainazal teknologiaren bidez prestatzen da, substratuaren eta gainazaleko geruzaren artean lotura metalurgikoa osatuz, lotura-indar handia duena (normalean 300MPa baino handiagoa), estaldura zuritzeko arriskua saihestuz. Bien bitartean, gainazaleko geruzan metalezko substratuak gogortasun ona du, eta horrek kanpoko inpaktu energia xurga dezake eta inpaktu-kargak eragindako fase gogorrean kalteak arin ditzake. "Fase gogor + matrize gogorra" egitura-diseinu honek kromo karburoaren gainjarriari higadura urratzaileari aurre egin eta inpaktu-karga batzuk jasaten ditu inpaktuaren higadura jasaten dutenean (adibidez, meatze birringailuen estalkiak eta ikatz-hodiaren ukondoak), eta litekeena da pitzadura edo haustura txikiagoa izatea. Bere erabilgarritasuna higadura erresistenteak diren material hauskorrena baino askoz ere handiagoa da.

3. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta tenperatura altuko erresistentzia

Kromo karburoaren gainjarritako kromo-edukia nahiko altua da (normalean %15-35). Tenperatura altuko edo korrosiboko baldintzetan, Cr₂O₃ oxidozko film trinkoa azalean sortzen da, egonkortasun kimiko bikaina duena. Oxigenoa eta euskarri korrosiboak (adibidez, azidoak, alkaliak eta gatz-soluzioak) substratuaren barnean sartzea eragotzi dezake, eta horrela, kromo-karburoaren gainjarriari korrosioarekiko erresistentzia jakin bat eman diezaioke. 800 ℃-tik beherako tenperatura altuko inguruneetan, kromo karburoaren fasea egonkor egon daiteke, oxidazio-tasa nahiko baxuarekin eta matrizearen indarra eta gogortasunaren aldaketa txikiarekin. Hori dela eta, kromo karburoaren gainjartzea tenperatura altuko higadura-baldintzetan ere erabil daiteke, hala nola sinterizazio-makinen orga-oholetan eta industria metalurgikoko galdararen tutu ekonomizatzaileetan, bere aplikazio-eremua zabalduz.

4. Pertsonalizazio eta ekonomia malgua

Kromo karburoaren gainjartzea-ren gainazal-prozesuak malgutasun handia du eta gainazal-geruzaren lodiera (normalean 3-20 mm), kromo-edukia eta fase gogorraren banaketa-dentsitatea doi ditzake lan-baldintza desberdinen arabera. Esate baterako, higadura larria duten eremuetarako, gainazaleko geruzaren lodiera handitu daiteke, eta eragin handia duten eremuetarako, fase gogorren edukia egokiro murriztu daiteke gogortasuna hobetzeko. Horrez gain, Chromium Carbide Overlay-k normalean "oinarrizko materiala + gainazal lokala" forma hartzen du, hau da, higadura-erresistentea den geruza bakarrik azaleratzen da erraz higatzen diren ekipoen zatietan, higadura-erresistenteak diren material garestiak erabili beharrean, materialaren kostuak nabarmen murrizten dituena. Bien bitartean, higadura-erresistentzia-bizitza oso luzea ekipamenduen mantentze-lanetarako geldialdi-denbora murrizten du, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du eta bere errendimendu ekonomiko orokorra higadura-erresistenteak diren material tradizionalen baino nabarmen handiagoa da.

5. Aplikazio zabala eta prozesagarritasun erraza

Kromo karburoaren gainazala hainbat substraturen gainazaletan fabrika daiteke, hala nola karbono gutxiko Q235 eta Q345 bezalako altzairuetan, baita aleazio baxuko altzairuetan ere. Higatutako pieza zaharrak azaleratzeko eta konpontzeko ere erabil daiteke, "berriro fabrikatzea" lortuz eta baliabideen hondakinak murriztuz. Azalera egin ondoren piezak ohiko prozesamendu mekanikoa jasan dezakete (adibidez, ebaketa, zulaketa eta artezketa), ondorengo instalazioa eta muntaketa erraztuz. Horrez gain, kromo karburoaren gainjartze-eskaerak askotarikoak dira. Higadura-erresistentzia duten hainbat osagaitan egin daiteke, hala nola forruak, hodiak, ukondoak, palak eta txortenak, higadura-erresistenteak diren hainbat industriatan barne, meatzaritza, metalurgia, eraikuntza-materialak, energia eta ingeniaritza kimikoa barne. Higadurari erresistentea den material oso polifazetikoa da.